強(qiáng)自吸泵,大流量自吸泵,大流量強(qiáng)自吸泵
一、大流量強(qiáng)自吸泵產(chǎn)品概述
BYXZX系列大流量自吸泵是本公司根據(jù)市場(chǎng)需求而開(kāi)發(fā)的一種全新結(jié)構(gòu)的節(jié)能自吸泵產(chǎn)品。填補(bǔ)了國(guó)際、國(guó)內(nèi)該類型的歷史空白，該大流量強(qiáng)自吸泵徹底解決了單吸式自吸泵的軸向拉力大、自吸時(shí)間長(zhǎng)、效率低等問(wèn)題，具有吸程高、自吸時(shí)間短、使用效率高、節(jié)能效果顯著、運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。BYXZX清水型大流量自吸泵適用于輸送清水或輕度污水的場(chǎng)合，效率比污水型高，自吸性能好。BYXZXW污水型大流量自吸泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過(guò)泵體、葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì)，既不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有顆粒固體和纖維等雜質(zhì)的液體，可廣泛適用于市政排污工程、荷塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)最理想的雜質(zhì)泵。BYXZC型柴油機(jī)式強(qiáng)自吸泵適用于各種復(fù)雜的應(yīng)急搶險(xiǎn)、消防等場(chǎng)合，不受電源、使用場(chǎng)地等因素的影響，可以移動(dòng)作業(yè)，靈活性高。
該強(qiáng)自吸泵可采用分體式與直聯(lián)式及便拆式三種結(jié)構(gòu)，按類型又分為清水型、污水型兩大系列，于國(guó)內(nèi)同類自吸泵產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、振動(dòng)小、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)，在自吸泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
二：大流量強(qiáng)自吸泵型號(hào)說(shuō)明
三、大流量自吸泵使用范圍
1、環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200 ℃ 。
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6～9，不銹鋼為2～13。
3、BYXZXW污水型強(qiáng)自吸泵使用介質(zhì)重度不超過(guò)1240kg/m3,污水型同型號(hào)泵揚(yáng)程低于清水型10%
4、自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值5～7米 ，吸入管長(zhǎng)度為≤10m。
5、BYXZXW污水型強(qiáng)自吸泵通過(guò)能力懸浮顆粒直徑約為泵口徑的20%，纖維長(zhǎng)度泵口徑的5倍。
四、大流量自吸泵部分參數(shù)表
|
型 號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
效率 |
功率 |
轉(zhuǎn)速n |
汽蝕余量m |
自吸高度m |
|
200BYXZXW300-60-90-4 |
300 |
60 |
68.1 |
90 |
1450 |
3.0 |
7.0 |
|
200BYXZXW350-8-15-6 |
350 |
8 |
63.6 |
15 |
960 |
3.0 |
5.0 |
|
200BYXZXW350-11-18.5-6 |
350 |
11 |
70.9 |
18.5 |
960 |
3.0 |
5.5 |
|
200BYXZXW350-13-22-4 |
350 |
13 |
70.4 |
22 |
1450 |
3.0 |
5.5 |
|
20BYXZXW350-17-30-4 |
350 |
17 |
67.6 |
30 |
1450 |
3.0 |
6.0 |
|
200BYXZXW350-22-37-4 |
350 |
22 |
66.7 |
37 |
1450 |
3.0 |
6.5 |
|
200BYXZXW350-28-45-4 |
350 |
28 |
69.8 |
45 |
1450 |
3.0 |
6.5 |
|
200BYXZXW350-35-55-4 |
350 |
35 |
71.4 |
55 |
1450 |
3.0 |
7.0 |
|
200BYXZXW350-42-75-4 |
350 |
42 |
66.8 |
75 |
1450 |
3.0 |
7.0 |
|
200BYXZXW350-50-90-4 |
350 |
50 |
66.2 |
90 |
1450 |
3.0 |
7.0 |
|
200BYXZXW350-60-110-4 |
350 |
60 |
65.0 |
110 |
1450 |
3.0 |
7.0 |
|
200BYXZXW400-9-18.5-6 |
400 |
9 |
66.3 |
18.5 |
960 |
3.0 |
5.0 |
|
200BYXZXW400-11-22-6 |
400 |
11 |
68.1 |
22 |
960 |
3.0 |
5.5 |
|
200BYXZXW400-15-30-4 |
400 |
15 |
68.1 |
30 |
1450 |
3.0 |
6.0 |
|
200BYXZXW400-20-37-4 |
400 |
20 |
69.3 |
37 |
1450 |
3.0 |
6.5 |
|
200BYXZXW400-25-45-4 |
400 |
25 |
71.2 |
45 |
1450 |
3.0 |
6.5 |
|
200BYXZXW400-30-55-4 |
400 |
30 |
69.9 |
55 |
1450 |
3.0 |
7.0 |
|
200BYXZXW400-40-75-4 |
400 |
40 |
68.4 |
75 |
1450 |
3.0 |
7.0 |
|
200BYXZXW400-48-90-4 |
400 |
48 |
68.4 |
90 |
1450 |
3.0 |
7.0 |
|
200BYXZXW400-55-110-4 |
400 |
55 |
64.1 |
110 |
1450 |
3.0 |
7.0 |
|
200BYXZXW400-65-132-4 |
400 |
65 |
63.1 |
132 |
1450 |
3.0 |
7.0 |
|
250BYXZXW500-12-30-6 |
500 |
12 |
64.1 |
30 |
960 |
4.0 |
5.5 |
|
250BYXZXW500-15-37-4 |
500 |
15 |
65.0 |
37 |
1450 |
4.0 |
6.0 |
|
25BYXZXW500-20-45-4 |
500 |
20 |
71.2 |
45 |
1450 |
4.0 |
6.0 |
|
250BYXZXW500-25-55-4 |
500 |
25 |
72.9 |
55 |
1450 |
4.0 |
6.5 |
|
250BYXZXW500-30-75-4 |
500 |
30 |
64.1 |
75 |
1450 |
4.0 |
6.5 |
|
250BYXZXW500-35-90-4 |
500 |
35 |
62.3 |
90 |
1450 |
4.0 |
6.5 |
|
250BYXZXW500-40-90-4 |
500 |
40 |
71.2 |
90 |
1450 |
4.0 |
6.5 |
|
250BYXZXW600-10-30-6 |
600 |
10 |
64.1 |
30 |
960 |
4.0 |
5.5 |
|
250BYXZXW600-13-37.0-4 |
600 |
13 |
67.6 |
37 |
1450 |
4.0 |
6.0 |
|
250BYXZXW600-16-45.0-4 |
600 |
16 |
68.4 |
45 |
1450 |
4.0 |
6.0 |
|
250BYXZXW600-22-55.0-4 |
600 |
22 |
76.9 |
55 |
1450 |
4.0 |
6.5 |
|
250BYXZXW600-27-75.0-4 |
600 |
27 |
69.2 |
75 |
1450 |
4.0 |
6.5 |
|
250BYXZXW600-32-90.0-4 |
600 |
32 |
68.4 |
90 |
1450 |
4.0 |
6.5 |
|
250BYXZXW600-40-110-4 |
600 |
40 |
69.9 |
110 |
1450 |
4.0 |
6.5 |
|
250BYXZXW600-48-132-4 |
600 |
48 |
69.9 |
132 |
1450 |
4.0 |
6.5 |
|
250BYXZXW600-55-160-4 |
600 |
55 |
66.1 |
160 |
1450 |
4.0 |
6.5 |
|
300BYXZXW800-10-37-6 |
800 |
10 |
69.3 |
37 |
960 |
5.0 |
5.5 |
|
300BYXZXW800-13-45-6 |
800 |
13 |
74.1 |
45 |
960 |
5.0 |
5.5 |
|
300BYXZXW800-16-55-6 |
800 |
16 |
74.6 |
55 |
960 |
5.0 |
5.5 |
|
300BYXZXW800-20-75-4 |
800 |
20 |
68.4 |
75 |
1450 |
5.0 |
6.0 |
|
300BBYXZXW800-26-90-4 |
800 |
26 |
74.1 |
90 |
1450 |
5.0 |
6.5 |
|
300BYXZXW800-32-110-4 |
800 |
32 |
74.6 |
110 |
1450 |
5.0 |
6.5 |
|
300BYXZXW800-37-132-4 |
800 |
37 |
71.9 |
132 |
1450 |
5.0 |
6.5 |
|
300BBYXZXW800-42-160-4 |
800 |
42 |
67.3 |
160 |
1450 |
5.0 |
6.5 |
|
300BYXZXW1000-8-37-6 |
1000 |
8 |
69.3 |
37 |
960 |
5.0 |
5.5 |
|
300BYXZXW1000-10-45-6 |
1000 |
10 |
71.2 |
45 |
960 |
5.0 |
5.5 |
|
300BYXZXW000-12-55-6 |
1000 |
12 |
69.9 |
55 |
960 |
5.0 |
6.0 |
|
300BYXZXW1000-16-75-4 |
1000 |
16 |
68.4 |
75 |
1450 |
5.0 |
6.0 |
|
300BYXZXW1000-20-90-4 |
1000 |
20 |
71.2 |
90 |
1450 |
5.0 |
6.5 |
|
300BYXZXW1000-25-110-4 |
1000 |
25 |
72.9 |
110 |
1450 |
5.0 |
6.5 |
|
300BYXZXW1000-30-132-4 |
1000 |
30 |
72.9 |
132 |
1450 |
5.0 |
6.5 |
|
300BYXZXW1000-35-160-4 |
1000 |
35 |
70.1 |
160 |
1450 |
5.0 |
6.5 |
五、大流量自吸泵安裝說(shuō)明：
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道內(nèi)有無(wú)異物堵塞，以免電泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體、以免泵變形時(shí)影響運(yùn)行性能和使用壽命。
3、如泵用于輸送熱水或其他高溫液體時(shí)，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時(shí)，使泵與管路同時(shí)移動(dòng)。
4、為了維修方便使用安全，在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門(mén)及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
六、起動(dòng)、運(yùn)行、停車
(一)大流量自吸泵起動(dòng)、運(yùn)行：
1、 用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象，正常方可啟動(dòng)。
2、 打開(kāi)上方的加水閥門(mén)，加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機(jī)不需要灌引水。
3、 接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))
4、 啟動(dòng)前應(yīng)開(kāi)啟出口閥門(mén)排除進(jìn)口管道里空氣，啟動(dòng)后逐步調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度，盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
5、 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。
6、 檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求范圍。
(二)、大流量自吸泵停車
1、 關(guān)閉泵輸出口管路閥門(mén)。2、切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、 泵長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)放干儲(chǔ)液，天氣冷運(yùn)冰點(diǎn)時(shí)如何用也應(yīng)放干儲(chǔ)液，以免凍裂泵體。
豐泉水泵訂貨說(shuō)明以及后期維護(hù)說(shuō)明
小貼士1：訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性，以便能為您選擇最合適的產(chǎn)品。
小貼士2：泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)需更換易
損件（機(jī)械密封、葉輪、軸承、軸套等），機(jī)組大修期一般為一年。
小貼士3：泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。
小貼士4：此泵因采用柔性軸，穩(wěn)定性及壽命均不如DL型多級(jí)泵，推薦做生活穩(wěn)壓之用或用于非長(zhǎng)期使用或不間斷使用的供水場(chǎng)合。
小貼士5：90KW以上大功率水泵，因穩(wěn)定性關(guān)系，不推薦使用立式單級(jí)泵。
小貼士6：長(zhǎng)期不間斷使用此泵，推薦配備備用水泵，并用控制柜定時(shí)切換，以延長(zhǎng)水泵使用壽命
小貼士7：油泵標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪與防爆電機(jī)，若有不同材質(zhì)要求，請(qǐng)另行注明
小貼士8：此泵嚴(yán)禁長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行，否則易使電機(jī)過(guò)載而燒毀。
